一、企业问题诉求情况

1.企业简介。沈阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称“铝镁院”）隶属于世界500强企业中国铝业集团有限公司，是国家最早建立的大型综合性甲级设计研究单位，全国勘察设计综合实力百强单位，国家知识产权示范企业，国家高新技术企业。铝镁院在轻金属冶金领域享有较高声誉，整体技术世界先进，部分核心技术已达世界领先水平。获得国家、省、部级科技进步奖、优秀工程设计咨询奖500余项，拥有有效专利430件，国际专利149件，主编或参编国家和行业标准10余项。

2.问题诉求内容。铝镁院铝冶技术在全省范围内推广缓慢，大批核心专利技术无法在本地转化实施，亟需懂行业信息、懂知识产权运营的专业机构提供匹配度高的技术（专利）转化服务。在技术研发过程中，缺乏高质量的专利情报跟踪服务，缺乏针对阶段性成果进行专利申请的高质量专利代理服务。在以专利技术为代表的科技成果形成后，亟需全方位的专利服务，让专利从“书架”运移到“货架”上，实现专利转化运用收益。

二、协调解决情况

1.学习准备。铝镁院隶专注铝行业的工艺技术、工程设计、节能环保和智能控制装备的研究与开发。近几年随着全球新能源汽车的高速发展，锂电池负极材料的市场需求量大幅增加，导致锂电池市场供不应求，而70%以上的锂电池负极材料都需要进行石墨化处理。石墨化技术亟需升级优化，从而匹配石墨负极材料供不应求的市场局面。石墨化环节对负极材料的指标和成本影响最大，国内石墨化设备种类多、能耗大、污染重，自动化程度低，一定程度上限制了石墨负极材料的发展，是目前负极材料生产过程中亟待解决的主要问题。

2.调查了解。负极是高能耗和技术密集型行业，在全球范围内，中国负极企业在产业链布局、产品性能和成本上具有显著优势。根据高工锂电统计：2020年全球负极材料出货 53 万吨，其中中国负极材料企业出货 37 万吨，占全球出货量的 69.81%。2021 年全球负极材料产量中 95%集中于中国，占绝对主导地位，其余产能主要集中于日本和韩国，因此推广石墨化技术，加强负极材料产品性能，提高负极材料生产效率应用前景广阔。

3.分析论证。对铝镁院多条技术路线进行筛选。2023年铝镁院研发项目“锂离子电池负极材料大型高电阻石墨化炉节能降碳关键技术及应用”，荣获2023年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖；“铝冶炼数字化交付与智能运维一体化集成平台的研发与应用”，荣获2023年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖；“铝电解直流电耗12300kWh/t-Al集成技术”，荣获2023年度中国铝业集团有限公司科技进步奖一等奖。同时，对石墨化炉技术、铝冶炼数字化技术以及铝电解技术进行了梳理，结合行业专家的评定结果以及下游企业市场需求，最终确定了石墨化炉及负极材料一体化工艺作为技术（专利）转化项目。

综合以上，建议企业积极推进石墨化炉及负极材料一体化工艺技术，进一步将负极材料的制备、石墨化及后续处理等环节整合在一起，提高负极材料生产效率和产品质量，推动负极材料行业的持续快速发展和产业化进程。

4.协调解决。沈阳市市场监管局（知识产权局）统筹全市知识产权信息公共服务网点建设布局，会同省级知识产权信息公共服务网点-沈阳新科知识产权代理事务所面向铝镁院开展专利技术转化专项服务。开展专利微导航服务，在市场调研的基础上对多条技术路线进行筛选，帮助铝镁院确定可市场化的研发方向。启动高价值专利培育计划，为石墨化炉及负极材料相关的发明专利申请进行了专利申请模式合理匹配，对接供需并撮合交易，让下游客户掌握专利技术、专利价值以及对市场的重要性。通过盘活现有存量专利和布局未来增量专利，最终有效促进专利技术成果的转移转化。

三、取得成效情况

2023年，铝镁院申请专利91件，其中发明专利73件；授权专利22件，其中发明专利14件。铝镁院全年累计实现专利技术转移132项，合同金额共计4.69亿元。其中，重大技术转移项目成交数44项，技术转移项目金额4.48亿元，占全部技术转移项目金额的95.6%；促成国际技术转移项目11项，技术转移项目金额1.53亿元，占全部技术转移项目金额的32.6%。

2023年至今，铝镁院新申请石墨化炉及负极材料相关的发明专利16件，其中发明专利共11件，已有7件获得授权。促成石墨化炉及负极材料一体化工艺技术相关技术成果在我省技术转移项目13项，分别应用于抚顺铝业有限公司老炭素生产线优化改造项目、葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司延链生产石墨坩埚项目、营口广泰矿产有限公司年产3万吨新型复合绝热材料改建项目、大连石墨谷碳材料产业新城项目、营口忠旺炭素制品有限公司煅烧系统余热发电项目等，累计实现专利技术转移金额596万元。